Προσαρμοσμένα πιάτα κουζίνας από ανοξείδωτο χάλυβα και μπολ σερβιρίσματος, μήτρες τεντώματος και σφράγισης

I. Ανάλυση μηχανισμού επιφανειακών ελαττωμάτων γρατσουνίσματος και ρυτίδωσης σε καλούπια σφράγισης
Οι επιφανειακές γρατσουνιές στα σφραγισμένα μέρη εκδηλώνονται ως επιφανειακές γρατσουνιές και ξεφλούδισμα υλικού, που προκαλούνται κυρίως από την υπερβολική αντίσταση τριβής μεταξύ της λαμαρίνας και της επιφάνειας της μήτρας. Τα ελαττώματα ρυτίδωσης προέρχονται από ανομοιόμορφη τοπική πλαστική παραμόρφωση κατά το στάδιο σχηματισμού λαμαρίνας, οδηγώντας σε ασταθή συσσώρευση υλικού και σχηματισμό κυματιστών ρυτίδων. Και οι δύο τύποι ελαττωμάτων βλάπτουν την ακρίβεια εμφάνισης του τεμαχίου εργασίας και μειώνουν τις δομικές μηχανικές του ιδιότητες, εμποδίζοντας την επακόλουθη συναρμολόγηση και τη δευτερογενή επεξεργασία.

II. Μέτρα ελέγχου και βελτίωσης για ελαττώματα γρατσουνίσματος

Βελτιστοποιήστε τις διαδικασίες τροποποίησης επιφάνειας μήτρας
Βελτιώστε την ακρίβεια κατεργασίας και την επιπεδότητα της επιφάνειας της επιφάνειας της μήτρας χρησιμοποιώντας διαδικασίες ενίσχυσης της επιφάνειας όπως η επιχρωμίωση, η νιτρίωση με αέριο και η σκληρή επίστρωση για μείωση του συντελεστή διεπιφανειακής τριβής.
Ρυθμίστε λογικούς δείκτες τραχύτητας επιφάνειας για να ταιριάζουν με τις συνθήκες διαμόρφωσης, εξισορροπώντας την ικανότητα συγκράτησης λίπανσης και την αντίσταση εμπλοκής της επιφάνειας για να καταστείλετε τις γρατσουνιές από το άκρο της μήτρας.

Τυποποιήστε την επιλογή των λιπαντικών μέσων σφράγισης
Επιλέξτε ειδικά λιπαντικά μέσα προσαρμοσμένα στο υλικό λαμαρίνας και τη διαδικασία διαμόρφωσης για να απομονώσετε τη λαμαρίνα από την άμεση σκληρή επαφή με τη μήτρα και να βελτιώσετε τα χαρακτηριστικά ροής του υλικού. Με βάση τη δυσκολία διαμόρφωσης, το πάχος του φύλλου και τις συνθήκες λειτουργίας, τυποποιήστε τον τύπο του λιπαντικού, την ποσότητα εφαρμογής και τη μέθοδο εφαρμογής για να εξασφαλίσετε σταθερή λίπανση διεπαφής.

Ποσοτικός έλεγχος των παραμέτρων της διαδικασίας σφράγισης: Ενοποιήστε τη ρύθμιση των βασικών παραμέτρων, όπως το φορτίο σφράγισης, η ταχύτητα μορφοποίησης και ο ρυθμός διεργασίας, για να διατηρήσετε τη συνέχεια και τη σταθερότητα της παραμόρφωσης του πλαστικού φύλλου και να αποφύγετε προβλήματα όπως η αυξημένη τοπική τριβή που προκαλείται από κρούση υπερφόρτωσης και υψηλή{0}}σφράγιση ταχύτητας. Καταρρίψτε ορθολογικά τις διαδικασίες σχηματισμού για να διασκορπίσετε την τοπική συγκέντρωση τάσεων και να μειώσετε τα ελαττώματα που σχετίζονται με την τριβή-.

Βελτιστοποιήστε τον σχεδιασμό της δομής του καλουπιού με βάση την προσομοίωση: Χρησιμοποιήστε τεχνολογία προσομοίωσης σχηματισμού πεπερασμένων στοιχείων για να αναλύσετε ποσοτικά την κατανομή τάσεων και τον νόμο ροής υλικού κατά τη διαδικασία διαμόρφωσης και να προβλέψετε τις περιοχές συσσώρευσης υλικού και αστάθειας. Βελτιστοποιήστε τη δομή της επιφάνειας του καλουπιού, σχεδιάστε με ακρίβεια τη δομή συμπίεσης άκρων και τη λογική κατανομής πίεσης, περιορίστε τον ρυθμό ροής του υλικού και το εύρος σχηματισμού και αποφύγετε την τοπική συσσώρευση και τσαλακώματα.

Η ακριβής αντιστοίχιση των παραμέτρων διεργασίας και των βοηθητικών εργαλείων εξασφαλίζει σταθερό έλεγχο βασικών δεικτών, όπως η δύναμη κενού συγκρατητήρα, ο ρυθμός έλξης και η θερμοκρασία εργασίας της μήτρας, εξασφαλίζοντας σύγχρονη και ομοιόμορφη ροή υλικού σε όλες τις περιοχές. Οι βοηθητικές συσκευές διαμόρφωσης διαμορφώνονται σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής, προσαρμόζοντας τις ρεολογικές ιδιότητες της λαμαρίνας υπό συνθήκες λειτουργίας για τη βελτίωση της κατάστασης καταπόνησης σχηματισμού και την αποτελεσματική καταστολή των ελαττωμάτων ρυτίδων.