Εσωτερική δεξαμενή μεταλλικού θερμοσίφωνα, μήτρα τεντώματος και σφράγισης τελικού καλύμματος, μήτρα βαθιάς σχεδίασης, μήτρα κάμψης και σφράγισης, προοδευτικές μήτρες βαθιάς σχεδίασης

I. Βασικές Αρχές Σφράγισης Επιλογής Υλικού Μητρών
Η επιλογή των υλικών μήτρας σφράγισης πρέπει να τηρεί τις ακόλουθες βασικές αρχές, καμία από τις οποίες δεν μπορεί να παραλειφθεί:

1. Υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά: Οι μήτρες αντέχουν σημαντικά φορτία κρούσης και πρέπει να διαθέτουν επαρκή αντοχή και αντοχή στη φθορά για να εξασφαλίζεται μακροχρόνια-λειτουργία χωρίς παραμόρφωση ή φθορά.

2. Ανθεκτικότητα και αντίσταση κρούσης: Αποτροπή εύθραυστου σπασίματος του υλικού και διασφάλιση σταθερής λειτουργίας της μήτρας υπό δυναμικά φορτία σφράγισης.

3. Θερμική σταθερότητα: Η διαδικασία σφράγισης παράγει θερμότητα. το υλικό πρέπει να έχει καλή θερμική σκληρότητα και αντοχή στη θερμική κόπωση για να αποτραπεί η υποβάθμιση της απόδοσης σε υψηλές θερμοκρασίες.

4. Δυνατότητα κατεργασίας: Διευκόλυνση της κατεργασίας με καλούπι, της θερμικής επεξεργασίας και της επακόλουθης συντήρησης, μειώνοντας το κόστος κατασκευής.

5. Οικονομικός ορθολογισμός: Το κόστος υλικών πρέπει να συνδυάζεται με τη διάρκεια ζωής της μήτρας και την αποδοτικότητα της παραγωγής για να επιτευχθούν τα βέλτιστα συνολικά οικονομικά οφέλη.

II. Ταξινόμηση και χαρακτηριστικά απόδοσης υλικών μήτρας σφράγισης

1. Ανθρακούχο ατσάλι εργαλείων
Οι αντιπροσωπευτικές ποιότητες χάλυβα είναι Τ8 και Τ10. Η υψηλή σκληρότητα, η καλή αντοχή στη φθορά και η χαμηλή τιμή τα καθιστούν κατάλληλα για σφράγιση μήτρων με χαμηλά φορτία και παραγωγή μικρής παρτίδας. Τα μειονεκτήματά του είναι η χαμηλότερη αντοχή, η σκληρότητα και η θερμική σταθερότητα σε σύγκριση με το κράμα χάλυβα.

2. Χάλυβας εργαλείων κραμάτων
Οι αντιπροσωπευτικές ποιότητες χάλυβα περιλαμβάνουν Cr12, Cr12MoV και Cr12Mo1V1. Περιέχει στοιχεία κράματος όπως χρώμιο, μολυβδαίνιο και βανάδιο, διαθέτει εξαιρετική αντοχή στη φθορά και σκληρότητα. Μετά τη θερμική επεξεργασία, παρουσιάζει υψηλή σκληρότητα και σταθερότητα διαστάσεων, με αποτέλεσμα να χρησιμοποιείται ευρέως σε μήτρες αποτύπωσης μεσαίου έως-υψηλού φορτίου. Το Cr12MoV, ειδικότερα, συνδυάζει αντοχή στη φθορά και αντοχή στην κρούση, καθιστώντας το το κύριο υλικό για τη σφράγιση μήτρων τόσο στο εσωτερικό όσο και στο εξωτερικό.

3. Χάλυβας εργαλείων υψηλής-ταχύτητας
Οι αντιπροσωπευτικές ποιότητες χάλυβα περιλαμβάνουν W18Cr4V και M2. Η κόκκινη σκληρότητα και η αντοχή του στη φθορά είναι ανώτερες από τον συνηθισμένο κράμα χάλυβα εργαλείων, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για σενάρια συνεχούς παραγωγής υψηλού-φόρτου, ειδικά για μήτρες υψηλής-ακρίβειας-με μεγάλη διάρκεια ζωής. Αν και πιο ακριβό, βελτιώνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού και τη σταθερότητα της παραγωγής, με αποτέλεσμα εξαιρετικά μακροπρόθεσμα- οφέλη.

4. Χάλυβας Μεταλλουργίας Σκόνης (PM Steel)
Με ομοιόμορφη μικροδομή και εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη φθορά, είναι το προτιμώμενο υλικό για μήτρες σφράγισης υψηλών{0} άκρων, κατάλληλο για πολύπλοκα σχήματα και σενάρια που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη φθορά, όπως εφαρμογές υψηλής-όπως μήτρες σφράγισης αυτοκινήτων.

III. Λογική επιλογής υλικού για σφράγιση καλουπιών

Με βάση την προβλεπόμενη χρήση της μήτρας, το υλικό του τεμαχίου εργασίας και την κλίμακα παραγωγής, η επιλογή υλικού θα πρέπει να ακολουθεί τα παρακάτω βήματα για να διασφαλιστεί μια επιστημονική και ορθολογική προσέγγιση:

1. Καθορίστε τις απαιτήσεις για το υλικό και τη διαδικασία του τεμαχίου εργασίας: Προσδιορίστε τη σκληρότητα και την πλαστικότητα του προς επεξεργασία υλικού, καθώς και τη διαδικασία σφράγισης (βαθύ τράβηγμα, κάμψη, διάτμηση κ.λπ.). Διαφορετικές διαδικασίες αντιστοιχούν σε διαφορετικά χαρακτηριστικά κρούσης και φθοράς, καθορίζοντας άμεσα τις απαιτήσεις του υλικού.

2. Αξιολογήστε το περιβάλλον εργασίας και το φορτίο της μήτρας: Με βάση τη δύναμη σφράγισης, τη συχνότητα σφράγισης και τη θερμοκρασία λειτουργίας, προβλέψτε το μηχανικό φορτίο και την αντοχή θερμικής κόπωσης που πρέπει να αντέξει το υλικό της μήτρας και αντιστοιχίστε τις ιδιότητες του υλικού ανάλογα.

3. Αντιστοιχίστε κατηγορίες υλικών: Για σενάρια χαμηλού-φορτίου, χαμηλής-συχνότητας, χρησιμοποιήστε ανθρακούχο χάλυβα εργαλείων. για σενάρια μεσαίου-υψηλού φορτίου, μεσαίας-συχνότητας, χρησιμοποιήστε κράμα χάλυβα εργαλείων. για απαιτήσεις υψηλού-φορτίου, υψηλής-συχνότητας ή υψηλής-ακρίβειας, χρησιμοποιήστε χάλυβα εργαλείων υψηλής-ταχύτητας ή χάλυβα μεταλλουργίας σκόνης.

4. Σκεφτείτε την απόδοση της μηχανικής κατεργασίας και της θερμικής επεξεργασίας: Η επιλογή υλικού πρέπει να λαμβάνει υπόψη τη δυσκολία των επακόλουθων διαδικασιών κατεργασίας και θερμικής επεξεργασίας για να αποφευχθεί η επίδραση της ακρίβειας της μήτρας και της σταθερότητας των διαστάσεων λόγω δυσκολιών κατεργασίας.

5. Αξιολογήστε αναλυτικά την οικονομική απόδοση: Ισορροπήστε το κόστος υλικών με την αναμενόμενη διάρκεια ζωής της μήτρας, λαμβάνοντας υπόψη τόσο την αρχική επένδυση όσο και τα επακόλουθα οφέλη παραγωγής για να επιτευχθεί το βέλτιστο συνολικό κόστος.