Η ποιότητα των εξαρτημάτων σφράγισης εξαρτάται από τους παράγοντες
1. Υλικά καλουπιών
Το υλικό μήτρας είναι ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες που επηρεάζουν την ποιότητα των μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης. Η καλή επεξεργασία ξεκινά με το σωστό εργαλείο, επομένως οι ειδικευμένοι κατασκευαστές θα πρέπει να δίνουν μεγάλη προσοχή στα υλικά μήτρας, τη θερμική επεξεργασία και άλλα θέματα.
Το υλικό που χρησιμοποιείται για τη σφράγιση μήτρων εξαρτάται από τον τύπο του προϊόντος και τα χαρακτηριστικά του. Γενικά, ο συνηθισμένος χάλυβας χρησιμοποιείται για τη σφράγιση εξαρτημάτων με λεπτά τοιχώματα και μεγάλη επιφάνεια. Αλλά εάν χρειάζεται να παράγετε πολύπλοκα εξαρτήματα με υψηλή ακρίβεια και λεπτά τοιχώματα, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί χάλυβας P20.
2: Ακρίβεια
Η ακρίβεια του καλουπιού καθορίζει την ομαλότητα των εξαρτημάτων σας και τι είδους προβλήματα θα προκύψουν μετά τη διαμόρφωση και την επεξεργασία. Η καλύτερη ακρίβεια μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα της σφράγισης μετάλλων.
Όταν επιλέγετε έναν κατασκευαστή μεταλλικής σφράγισης, είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν τα μηχανήματα του είναι εξοπλισμένα με προηγμένο εξοπλισμό δοκιμών, όπως εργαλεία μέτρησης λέιζερ, για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του καλουπιού.
Κάθε καλός κατασκευαστής σφράγισης υλικού θα πρέπει να ελέγχει ξανά κάθε μέγεθος καλουπιού για σφάλματα μετά από θερμική επεξεργασία και λείανση επιφάνειας τουλάχιστον μία ή δύο φορές το χρόνο για να διασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος.
3. Αριθμός εξαρτημάτων σφράγισης και εξαρτημάτων σφράγισης
Ο αριθμός των φορών που σφραγίζεται ένα εξάρτημα επηρεάζει σημαντικά την ανοχή του, επομένως πρέπει να δοθεί προσοχή σε αυτό το πρόβλημα κατά την επιλογή ενός ποιοτικού κατασκευαστή μεταλλικής σφράγισης.
Για εξαρτήματα με λεπτά τοιχώματα, είναι καλύτερο να κάνετε πολλές εγχύσεις μετά τη διαδικασία χύτευσης, επειδή απαιτούνται λιγότερες δευτερεύουσες εργασίες και μπορείτε να αποφύγετε να αφήσετε αποτύπωμα στο προϊόν. Ωστόσο, εάν χρησιμοποιείται για να τονίσει την αισθητική εμφάνιση του προϊόντος, τα πολλαπλά τρυπήματα είναι μια καλή επιλογή.
4. Τραχύτητα επιφάνειας
Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι ο βασικός παράγοντας για να καθορίσετε εάν το προϊόν σας είναι λείο και όμορφο μετά τη διαμόρφωση.
Οι επιφάνειες σφράγισης υψηλής ποιότητας πρέπει να είναι καθρέφτης ή σατέν. Για πολλά εξαρτήματα με λεπτά τοιχώματα, αρκεί μία μόνο λειτουργία λείανσης για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας. Τα πολυστρωματικά σφραγισμένα προϊόντα με πολλαπλές διατρήσεις ενδέχεται να απαιτούν έως και τριπλάσιο γυάλισμα πριν από τη θερμική επεξεργασία.
5 Θερμική επεξεργασία
Η θερμική επεξεργασία γίνεται συνήθως μετά τη σφράγιση.
Η σκλήρυνση σε υψηλές θερμοκρασίες, η σβέση και η κανονικοποίηση της σκλήρυνσης είναι κοινές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για μεταλλικά μέρη σφράγισης συνεχούς μήτρας. Μετά τη θερμική επεξεργασία, τα μέρη σας θα είναι ισχυρότερα και θα έχουν καλύτερη απόδοση.
Η θερμική επεξεργασία μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα της σφράγισης μετάλλων και να βοηθήσει τα μέρη σας να αντισταθούν στην παραμόρφωση, την καταπόνηση και το ράγισμα.
Ωστόσο, η υπερβολική θερμική επεξεργασία μπορεί να μειώσει γρήγορα την ακρίβεια του προϊόντος, με αποτέλεσμα κακό φινίρισμα και παραμόρφωση της επιφάνειας.
