Καλούπια σφράγισης LPG, λαβή, σώμα κυλίνδρου και εξαρτήματα σφράγισης κάτω

Το πιο συνηθισμένο σφάλμα στην επεξεργασία καλουπιού είναι η απόκλιση διαστάσεων, που συχνά προκαλείται από ανεπαρκή ακρίβεια του εξοπλισμού επεξεργασίας ή ακατάλληλη λειτουργία, επηρεάζοντας άμεσα τη συναρμολόγηση του καλουπιού και την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας. Αυτό εκδηλώνεται κυρίως καθώς οι διαστάσεις της ακμής κοπής και της κοιλότητας του καλουπιού είναι πολύ μεγάλες ή πολύ μικρές, και αποκλίσεις τοποθέτησης στους οδηγούς στύλους και στα χιτώνια οδηγών. Η διόρθωση απαιτεί πρώτα τη βαθμονόμηση του εξοπλισμού επεξεργασίας, τον τακτικό έλεγχο της ακρίβειας των τόρνων CNC, των μηχανών φρεζαρίσματος κ.λπ., την προσαρμογή των παραμέτρων του εξοπλισμού για τη μείωση των εγγενών σφαλμάτων του εξοπλισμού. αύξηση της συχνότητας των ελέγχων διαστάσεων κατά την επεξεργασία, χρήση παχύμετρων και μικρομέτρων για μέτρηση σε πραγματικό-χρόνο και άμεση προσαρμογή της ταχύτητας κοπής και του ρυθμού τροφοδοσίας όταν εντοπίζονται αποκλίσεις. και την εκτέλεση δευτερεύοντος φινιρίσματος για τη διόρθωση τυχόν αποκλίσεων.

Τα σφάλματα σχήματος είναι επίσης ένα συχνό πρόβλημα στην επεξεργασία καλουπιού, που παρατηρείται συνήθως στην παραμόρφωση και την κλίση των κοιλοτήτων του καλουπιού και των ακμών κοπής, που συχνά προκαλούνται από μη ανακουφισμένη πίεση της πρώτης ύλης ή ακατάλληλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας. Για παράδειγμα, παραμόρφωση της κοιλότητας του καλουπιού μετά το σβήσιμο ή κλίση της κοπτικής ακμής που οδηγεί σε λοξή στροφή του τεμαχίου εργασίας. Τα διορθωτικά μέτρα περιλαμβάνουν την ανόπτηση του χάλυβα του καλουπιού πριν από τη μηχανική κατεργασία για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης. βελτιστοποίηση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας, αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας και του χρόνου σβέσης και σκλήρυνσης για την αποφυγή παραμόρφωσης μούχλας. και διόρθωση παραμορφωμένων εξαρτημάτων μέσω λείανσης και στίλβωσης για να διασφαλιστεί ότι το σχήμα του καλουπιού πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Η υπερβολική τραχύτητα επιφάνειας και τα ακατάλληλα διάκενα συναρμολόγησης είναι επίσης κοινά σφάλματα που απαιτούν στοχευμένη διόρθωση. Η υπερβολική τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να οδηγήσει σε εμπλοκή μούχλας και γρατσουνιές του τεμαχίου εργασίας. Η διόρθωση απαιτεί την επιλογή κατάλληλων εργαλείων κοπής, τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων κοπής και τη στίλβωση και λείανση της επιφάνειας του καλουπιού μετά την κατεργασία. Τα ακατάλληλα κενά συναρμολόγησης προκαλούνται συχνά από σφάλματα μηχανικής κατεργασίας σε ανταλλακτικά και από μη τυπικές λειτουργίες συναρμολόγησης. Η διόρθωση απαιτεί αυστηρή επιθεώρηση των διαστάσεων του εξαρτήματος, αντικατάσταση αναρμόδιων εξαρτημάτων, ακριβή τοποθέτηση κατά τη συναρμολόγηση και προσαρμογή των ταιριαστών ανοιγμάτων των οδηγών πυλώνων, χιτωνίων οδηγών και άλλων εξαρτημάτων για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία του καλουπιού. Με την ελαχιστοποίηση των σφαλμάτων στη λεπτομέρεια, μπορεί να εξασφαλιστεί η ποιότητα της κατεργασίας καλουπιού.