πλεονέκτημα
(1) Η διαστατική ακρίβεια των εξαρτημάτων σφράγισης εξασφαλίζεται από το καλούπι, το οποίο έχει ακριβώς τα ίδια χαρακτηριστικά, επομένως η ποιότητα είναι σταθερή και η εναλλαξιμότητα είναι καλή.
(2) Λόγω της χρήσης επεξεργασίας καλουπιού, είναι δυνατή η απόκτηση εξαρτημάτων με λεπτά τοιχώματα, ελαφρύ, καλή ακαμψία, υψηλή ποιότητα επιφάνειας και πολύπλοκα σχήματα που άλλες μέθοδοι επεξεργασίας δεν μπορούν ή είναι δύσκολο να κατασκευαστούν.
(3) Η επεξεργασία σφραγίδων γενικά δεν απαιτεί θέρμανση του τυφλού και δεν κόβει μεγάλη ποσότητα μετάλλου όπως η επεξεργασία κοπής, επομένως όχι μόνο εξοικονομεί ενέργεια, αλλά και εξοικονομεί μέταλλο.
(4) Για συνηθισμένες πρέσες, μπορεί να παράγει δεκάδες κομμάτια ανά λεπτό, ενώ οι πρέσες υψηλής ταχύτητας μπορούν να παράγουν εκατοντάδες ή χιλιάδες κομμάτια ανά λεπτό. Άρα είναι μια πολύ αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας.
Επειδή η διαδικασία σφράγισης έχει τα προαναφερθέντα εξαιρετικά χαρακτηριστικά, χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της εθνικής οικονομίας. Για παράδειγμα, βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, τα μηχανήματα, οι ηλεκτρονικές πληροφορίες, οι μεταφορές, τα όπλα, οι οικιακές συσκευές και η ελαφριά βιομηχανία έχουν όλες επεξεργασία σφράγισης. Όχι μόνο χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία, αλλά όλοι έχουν άμεση επαφή με προϊόντα σφράγισης κάθε μέρα. Η σφράγιση μπορεί να κατασκευάσει εξαρτήματα μικρής ακρίβειας σε ρολόγια και όργανα, καθώς και μεγάλα ανταλλακτικά για αυτοκίνητα και τρακτέρ. Τα υλικά σφράγισης μπορούν να χρησιμοποιούν σιδηρούχα μέταλλα, μη σιδηρούχα μέταλλα και ορισμένα μη μεταλλικά υλικά.
Μειονέκτημα
Θόρυβος κατά τη σφράγιση.
Η δόνηση είναι δύο είδη ρύπανσης.
