Λαβή κυλίνδρου υγραερίου υγραερίου, βάση, μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης χειρός

Η κοπή με λέιζερ, με την ανώτερη απόδοσή της, έχει γίνει η προτιμώμενη λύση για πολλές εταιρείες. Χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής{1}}πυκνότητας για την άμεση τήξη υλικών, προσφέροντας τα ακόλουθα σημαντικά πλεονεκτήματα:

1. Τοποθέτηση εξαιρετικά{1}}υψηλής ακρίβειας: Η ακρίβεια τοποθέτησης φτάνει τα 0,05 mm, με επαναληψιμότητα έως και 0,02 mm, καθιστώντας το ιδανικό για κοπή σύνθετων σχημάτων και εξαρτημάτων ακριβείας.

2. Εξαιρετικά στενή κορφή και λεία επιφάνεια: Το πλάτος της κεφαλής είναι μόνο 0,10–0,20 χιλιοστά, με αποτέλεσμα μια κοπή{{3}ελεύθερη και υψηλό φινίρισμα επιφάνειας, μειώνοντας τα επόμενα βήματα επεξεργασίας.

3. Καταπληκτική ταχύτητα επεξεργασίας: Η μέγιστη ταχύτητα τοποθέτησης φτάνει τα 70 m/min, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής, ιδιαίτερα κατάλληλη για ανάγκες μαζικής παραγωγής.

4. Ευρεία προσαρμοστικότητα υλικού: Μπορεί να χειριστεί όχι μόνο διάφορα μεταλλικά υλικά (όπως χαλύβδινες πλάκες, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα αλουμινίου κ.λπ.) αλλά και μη-μεταλλικά υλικά, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών και ξύλου, χωρίς παραμόρφωση.

Αντίθετα, το σύρμα EDM καταλαμβάνει μια συγκεκριμένη αγορά λόγω των μοναδικών πλεονεκτημάτων του. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιεί υψηλές θερμοκρασίες που παράγονται από την εκκένωση σύρματος ηλεκτροδίων για τη διάβρωση υλικών, με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

1. Εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας: γενικά ±0,01-±0,02 mm, ακόμη και έως ±0,004 mm, ικανοποιώντας τις αυστηρές απαιτήσεις εξαρτημάτων μικρού μεγέθους.

2. Η κατεργασία χωρίς επαφή-μειώνει την παραμόρφωση της τάσης: επειδή το σύρμα του ηλεκτροδίου δεν έρχεται σε άμεση επαφή με το τεμάχιο εργασίας, η παραμόρφωση που προκαλείται από τη μηχανική καταπόνηση αποφεύγεται αποτελεσματικά, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα και τη συνοχή των εξαρτημάτων.

3. Εξαιρετικό στο χειρισμό δύσκολων--υλικών: ιδιαίτερα κατάλληλο για υλικά που δύσκολα κατεργάζονται με παραδοσιακές μεθόδους, όπως καρβίδιο με τσιμέντο και κεραμικά, καθώς και για κοιλότητες καλουπιών με πολύπλοκες εσωτερικές δομές.

Αν και το σύρμα EDM είναι σχετικά αργό και μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο για αγώγιμα υλικά, παραμένει αναντικατάστατο σε εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια. Για παράδειγμα, στη βιομηχανία κατασκευής καλουπιών, ειδικά για διατρήσεις και μήτρες ακανόνιστου σχήματος με περίπλοκα χαρακτηριστικά ή βαθιές, στενές δομές αυλακώσεων, το σύρμα EDM επιδεικνύει απαράμιλλα πλεονεκτήματα. Επιπλέον, το αργό σύρμα EDM μπορεί να επιτύχει υψηλότερη ποιότητα επιφάνειας και μικρότερο πλάτος άκρου (περίπου 0,1-0,2 mm), κατάλληλο για εφαρμογές με αυστηρές απαιτήσεις λεπτομέρειας.