Απόδοση του χάλυβα μήτρας
Ιδιότητα αντοχής
(1) Η σκληρότητα είναι ο κύριος τεχνικός δείκτης του χάλυβα μήτρας. Το καλούπι πρέπει να έχει αρκετά υψηλή σκληρότητα εάν θέλει να διατηρήσει το σχήμα και το μέγεθός του αναλλοίωτα υπό την επίδραση της υψηλής τάσης. Η γενική σκληρότητα του χάλυβα μήτρας ψυχρής εργασίας σε θερμοκρασία δωματίου διατηρείται περίπου στο HRC60, ενώ η σκληρότητα του χάλυβα μήτρας θερμής εργασίας διατηρείται γενικά στην περιοχή από HRC40~55 ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας του. Για τον ίδιο χάλυβα, η σκληρότητα είναι ανάλογη με την αντίσταση παραμόρφωσης σε ένα συγκεκριμένο εύρος τιμών σκληρότητας. Ωστόσο, η πλαστική αντίσταση παραμόρφωσης του χάλυβα με την ίδια τιμή σκληρότητας και διαφορετική σύνθεση και δομή μπορεί να είναι σημαντικά διαφορετική.
(2) Η κόκκινη σκληρή μήτρα εργασίας που λειτουργεί σε υψηλή θερμοκρασία απαιτεί τη διατήρηση της σταθερότητας της δομής και της απόδοσής της, έτσι ώστε να διατηρείται αρκετά υψηλή σκληρότητα. Αυτή η απόδοση ονομάζεται κόκκινο σκληρό. Ο ανθρακούχος χάλυβας εργαλείων και ο χάλυβας εργαλείων χαμηλού κράματος διατηρούν συνήθως αυτή την ιδιότητα στο εύρος θερμοκρασιών 180~250 μοιρών και ο χάλυβας θερμής μήτρας επεξεργασίας χρωμίου-μολυβδαινίου διατηρεί γενικά αυτή την ιδιότητα στο εύρος θερμοκρασίας των 550~600 μοιρών. Η σκληρότητα του χάλυβα εξαρτάται κυρίως από τη χημική του σύνθεση και τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.
(3) Αντοχή θλίψης και αντοχή σε θλίψη Η μήτρα συχνά υπόκειται σε πίεση υψηλής αντοχής και κάμψη κατά τη διαδικασία χρήσης, επομένως απαιτείται το υλικό της μήτρας να έχει μια συγκεκριμένη αντοχή σε θλίψη και αντοχή σε κάμψη. Σε πολλές περιπτώσεις, οι συνθήκες των δοκιμών συμπίεσης και κάμψης είναι κοντά στις πραγματικές συνθήκες εργασίας της μήτρας (για παράδειγμα, η μετρούμενη αντοχή θλίψης του χάλυβα μήτρας συμφωνεί καλά με την αντίσταση παραμόρφωσης που δείχνει η διάτρηση κατά τη λειτουργία) . Ένα άλλο πλεονέκτημα της δοκιμής κάμψης είναι ότι η απόλυτη τιμή της μεταβλητής παραμόρφωσης είναι μεγάλη, η οποία μπορεί να αντανακλά με ευαισθησία τη διαφορά αντίστασης παραμόρφωσης μεταξύ διαφορετικών ειδών χάλυβα και υπό διαφορετικές συνθήκες θερμικής επεξεργασίας και μικροδομής.
σκληρότητα
Κατά τη διαδικασία εργασίας, η μήτρα είναι υπό κρουστικό φορτίο. Προκειμένου να μειωθεί η ζημιά με τη μορφή θραύσης και πτώσης λεπίδας κατά τη διαδικασία χρήσης, απαιτείται ο χάλυβας μήτρας να έχει συγκεκριμένη σκληρότητα.
Η χημική σύνθεση του χάλυβα μήτρας, το μέγεθος των κόκκων, η καθαρότητα, η ποσότητα, η μορφολογία, το μέγεθος και η κατανομή του καρβιδίου και των εγκλεισμάτων, καθώς και το σύστημα θερμικής επεξεργασίας του χάλυβα μήτρας και η μεταλλογραφική δομή που λαμβάνεται μετά τη θερμική επεξεργασία έχουν μεγάλη επίδραση στη σκληρότητα του χάλυβα . Ειδικότερα, η επίδραση της καθαρότητας του χάλυβα και της θερμής παραμόρφωσης εργασίας στην πλευρική σκληρότητά του είναι πιο εμφανής. Η σκληρότητα, η αντοχή και η αντοχή στη φθορά του χάλυβα είναι συχνά αντιφατικές. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να επιλέξετε τη χημική σύνθεση του χάλυβα εύλογα και να υιοθετήσετε εύλογη τεχνολογία καθαρισμού, θερμής επεξεργασίας και θερμικής επεξεργασίας, έτσι ώστε η αντοχή στη φθορά, η αντοχή και η σκληρότητα των υλικών μήτρας να φτάσουν στο καλύτερο δυνατό αποτέλεσμα.
Η σκληρότητα κρούσης αναφέρεται στη συνολική ενέργεια που απορροφάται από το δείγμα κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας θραύσης κατά τη διάρκεια μιας μεμονωμένης κρούσης. Ωστόσο, πολλά εργαλεία θραύονται υπό διαφορετικές συνθήκες εργασίας, επομένως η συμβατική σκληρότητα κρούσης δεν μπορεί να αντικατοπτρίζει πλήρως την απόδοση θραύσης του χάλυβα μήτρας. Χρησιμοποιούνται τεχνικές δοκιμών, όπως εργασία με πολλαπλή πρόσκρουση κατάγματος χαμηλής ενέργειας ή πολλαπλή διάρκεια θραύσης και διάρκεια ζωής κόπωσης.
