Ποια είναι τα κοινά προβλήματα της επεξεργασίας καλουπιών ακριβείας
Μπήκε στο στάδιο της μέτρησης της διαδικασίας επεξεργασίας καλουπιών ακριβείας, οι άνθρωποι χρειάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, θα καταγράψουν καθαρά, διάφορα μεγέθη και μεγέθη μέσω σχεδίων που επισημαίνονται, ώστε να μπορείτε να εισέλθετε στην επόμενη διαδικασία, στη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας του καλουπιού, οι άνθρωποι πρέπει να ολοκληρώστε διαφορετικούς στόχους βήμα προς βήμα, για να κάνετε την παραγωγή καλουπιών ακριβείας.
Ποια είναι τα κοινά προβλήματα της επεξεργασίας καλουπιών ακριβείας;
Παραμόρφωση σφράγισης ακριβείας, γρέζια κ.λπ. Ρωγμές, στημόνια, επιφανειακές εκδορές, γωνιακή παραμόρφωση κ.λπ. Ρυτίδες φλάντζας, βαθιές ζάρες τοίχου σχεδίασης, βαθιά ζημιά τοίχου έλξης, ρωγμή, κ.λπ. Ρωγμή φλάντζας, ανομοιόμορφη διόγκωση, κ.λπ. Αντιμετωπίζονται συχνά στην επεξεργασία προβλημάτων καλουπιών ακριβείας.
Πώς πρέπει λοιπόν να λυθούν αυτά τα προβλήματα;
Πρώτον, ο σχεδιασμός του καλουπιού θα πρέπει να έχει λογική τιμή διάκενου, ακτίνα φιλέτου και ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας. Κατά το σχεδιασμό της μήτρας κάμψης, θα πρέπει να ληφθούν αποτελεσματικά μέτρα για τη μείωση της επαναφοράς του ελατηρίου και την αφαίρεση της ποσότητας επαναφοράς ελατηρίου από τη μήτρα. Οι λογικές στρογγυλεμένες γωνίες έχουν σχεδιαστεί για να αποτρέπουν την κάμψη και το ράγισμα. Στο βαθύ σχέδιο, ο δακτύλιος συγκράτησης χρησιμοποιείται για την αποφυγή τσαλακώματος και η πίεση πρέπει να είναι μέτρια. Μειώστε την αντίσταση έλξης με κατάλληλη λίπανση για να αποτρέψετε το καλούπι από το να κολλήσει ή να τραβάει το τεμάχιο εργασίας. Χρησιμοποιήστε επαγγελματικό λάδι σφράγισης σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
