Ποια είναι τα βήματα της επεξεργασίας καλουπιού υλικού
Στη διαδικασία επεξεργασίας καλουπιού, είναι απαραίτητο να ακολουθήσετε την προβλεπόμενη διαδικασία προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια του καλουπιού και η ποιότητα του προϊόντος. Η επεξεργασία καλουπιών είναι μια σύνθετη διαδικασία, κατά την επεξεργασία της διαδικασίας πρέπει να είναι ακριβής.
Ποια είναι τα βήματα της επεξεργασίας καλουπιών;
1. Προετοιμασία του κενού καλουπιού: Το κενό καλούπι είναι ως επί το πλείστον μεταλλικό τυφλό. Πάρτε για παράδειγμα την επεξεργασία σφυρηλάτησης, η πρώτη ύλη σφυρηλάτησης είναι γενικά ράβδος, πλάκα και σωλήνας. Ο χειριστής επιλέγει κυρίως ανάλογα με το συγκεκριμένο σχήμα και το γεωμετρικό μέγεθος της μπιγιέτας. Το τενάρισμα της λεπτής πλάκας μπορεί να υιοθετήσει το συνηθισμένο ή λεπτό τενάρισμα. Εάν χρειάζεται να σφυρηλατήσετε εξαρτήματα δακτυλίου, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε κοπή σωλήνων.
Δεύτερον, η ακατέργαστη κατεργασία εξαρτημάτων: Για την ακατέργαστη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων παίρνουμε ως παράδειγμα το φρεζάρισμα, εφόσον δίνεται το εξωτερικό περίγραμμα και το σχήμα των εξαρτημάτων, μπορεί να δημιουργηθεί η τροχιά επεξεργασίας. Το τόξο μπορεί να αυξηθεί αυτόματα στην αιχμηρή γωνία της πίστας για να διασφαλιστεί ομαλή διαδρομή και να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις της μηχανικής κατεργασίας υψηλής ταχύτητας. Κατάλληλο για επίπεδο φρεζαρίσματος και αυλάκωση. Μπορεί να επιλέξει περισσότερο περίγραμμα, επεξεργασία πολλαπλών νησιών.
Τρίτον, ημι-τελική επεξεργασία: το στάδιο ημι-τελικής επεξεργασίας είναι η δευτερεύουσα επεξεργασία της κύριας επιφάνειας για την προετοιμασία για το φινίρισμα της κύριας επιφάνειας.
Τέσσερα, θερμική επεξεργασία: είναι μια ολοκληρωμένη διαδικασία, είναι το υλικό που τοποθετείται σε ένα ορισμένο μέσο θέρμανσης, διατήρηση της θερμότητας, ψύξη, αλλάζοντας την επιφάνεια ή την εσωτερική δομή του υλικού για τον έλεγχο της απόδοσής του. Θέρμανση, μόνωση, ψύξη τρεις διαδικασίες, μερικές φορές μόνο θέρμανση, ψύξη δύο διαδικασίες. Οι δύο διαδικασίες συνδέονται και δεν μπορούν να διακοπούν.
Πέντε, φινίρισμα: το επίδομα επεξεργασίας είναι μικρότερο από την ακατέργαστη επεξεργασία, επιλέξτε τα σωστά στηρίγματα για κοπή, ελέγξτε την ταχύτητα των στηρίξεων, δώστε προσοχή στο μέγεθος του υλικού και τη στιλπνότητα.
Vi. Επεξεργασία επιφάνειας κοιλότητας: Διαφορετικές μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας του καλουπιού μπορούν να αλλάξουν τη χημική σύνθεση, την οργάνωση και την απόδοση της επιφάνειας του καλουπιού, έτσι ώστε να βελτιωθεί σημαντικά και να βελτιωθεί η επιφανειακή απόδοση του καλουπιού. Όπως σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, τριβή, ξεκαλούπωμα, διατήρηση της θερμότητας, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση κ.λπ. Αυτό το βήμα είναι πολύ σημαντικό για τη βελτίωση της ποιότητας της μήτρας, τη σημαντική μείωση του κόστους παραγωγής, τη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και την πλήρη απόδοση παίξτε με τις δυνατότητες του υλικού της μήτρας.
Επτά, συναρμολόγηση καλουπιού: σύμφωνα με ορισμένες καθορισμένες τεχνικές απαιτήσεις, τα μέρη συναρμολογούνται σε εξαρτήματα και στη συνέχεια συναρμολογούνται σε μέρη και ακόμη και σε ολόκληρο το μηχάνημα. Υπάρχουν δύο μορφές συναρμολόγησης, δηλαδή σταθερή συναρμολόγηση και φορητή συναρμολόγηση. Επιλέξτε διαφορετικές μεθόδους συναρμολόγησης για μαζική παραγωγή.
Κατά τη συναρμολόγηση, ορισμένα μέρη της μήτρας πρέπει να γυαλιστούν και να κοπούν. Το κύριο περιεχόμενο της συναρμολόγησης της μονάδας είναι η συναρμολόγηση των επεξεργασμένων εξαρτημάτων καλουπιού και των τυπικών εξαρτημάτων σε ένα πλήρες καλούπι σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου γενικής συναρμολόγησης του καλουπιού. Μετά τη δοκιμή καλουπιού, είναι επίσης απαραίτητο να ρυθμίσετε και να κόψετε ορισμένα μέρη για να κάνετε το καλούπι να παράγει μέρη που πληρούν τις γραφικές απαιτήσεις και το καλούπι μπορεί να λειτουργεί κανονικά συνεχώς, έτσι ώστε να ολοκληρωθεί η επεξεργασία του καλουπιού.
